過去作為垃圾處理的建筑廢渣、頁巖、煤矸石以及粉煤灰經過“旋轉隧道窯”和“雙堿法脫硫”整套工藝處理，就可變身為燒結空心磚、節能保溫砌塊等節能環保的墻體材料！建筑廢渣如此“變廢為寶”，這是記者從九陂鎮福興新型環保建材有限公司獲悉的。福興新型環保建材公司前身為從事傳統紅磚生產的廠，該公司主動淘汰老舊生產設備，投入巨資3300萬元引進國內環保技術走在前端的“旋轉隧道窯”技術和“雙堿法脫硫”技術。負責人陳振華介紹，技改后生產線可年產空心磚、節能保溫砌塊1.2億塊，能輻射周邊200里內的省市墻體材料需求，“憑借過硬的品質與極有競爭力的體格，我們看好未來前景。”與普通磚廠不同，福興新型環保建材有限公司引進的是國內先進的“旋轉隧道窯”新型環保磚生產線。生產線改進了磚坯擠壓成型、烘干、預熱、燒結等技術，使建筑廢渣也能變身成為環保建材。
過去老式磚塊生產線缺乏高強度的磚坯擠出設備，為了讓磚坯成型需要消耗大量的粘土及水，對土地資源造成很大的浪費。福興新型環保建材有限公司的空心磚、空心砌塊生產線工藝先進，采用高強度擠出設備，成型壓力從傳統的2.5兆帕提升到4.0兆帕，可節約原材料，對磚坯成型的含水率要求也相應降低。更為重要的是經過高壓擠出的高孔洞率磚坯成型密度高，燒結成磚后，硬度強，抗壓性能大幅提升。據介紹，有了這套高強度擠出設備，過去作為垃圾處理的建筑廢渣、頁巖、煤矸石以及粉煤灰，就可變身為燒結空心磚、節能保溫砌塊等節能環保的墻體材料。為了減少對土地資源的破坯，該公司將充分利用污水處理廠過濾水質后的污泥，普通的污水廠處理的污泥就“旋轉隧道窯”技術打破傳統的磚坯燒結方式，做到“窯轉，磚坯不轉”，讓瀕臨淘汰的“內燃燒結模式”邁入“半內燃燒結模式”。兩種不同的燒結技術，在質量和節能上差異極大。過去為了讓磚坯燒透，會采取磚坯混入煤料的方式燒結，這種燒結方式生產出來的產品質量很不穩定，易變形，抗壓能力差，而且燃耗大。“半內燃燒結模式”始終讓磚坯在穩定的環境下燒結，“窯轉，磚坯不轉”讓磚坯充分均勻受熱，旋轉的窯洞還可以投放生物燃料，改變過去只能使用煤炭作為燃料的燃燒方式，環保實用。“旋轉隧道窯”生產線設計了熱能回收系統，可以把多余的熱能回收用來烘干，降低焙燒窯熱能損失，提高焙燒窯熱效率，做到節能減排。
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過去老式磚塊生產線缺乏高強度的磚坯擠出設備，為了讓磚坯成型需要消耗大量的粘土及水，對土地資源造成很大的浪費。福興新型環保建材有限公司的空心磚、空心砌塊生產線工藝先進，采用高強度擠出設備，成型壓力從傳統的2.5兆帕提升到4.0兆帕，可節約原材料，對磚坯成型的含水率要求也相應降低。更為重要的是經過高壓擠出的高孔洞率磚坯成型密度高，燒結成磚后，硬度強，抗壓性能大幅提升。據介紹，有了這套高強度擠出設備，過去作為垃圾處理的建筑廢渣、頁巖、煤矸石以及粉煤灰，就可變身為燒結空心磚、節能保溫砌塊等節能環保的墻體材料。為了減少對土地資源的破坯，該公司將充分利用污水處理廠過濾水質后的污泥，普通的污水廠處理的污泥就“旋轉隧道窯”技術打破傳統的磚坯燒結方式，做到“窯轉，磚坯不轉”，讓瀕臨淘汰的“內燃燒結模式”邁入“半內燃燒結模式”。兩種不同的燒結技術，在質量和節能上差異極大。過去為了讓磚坯燒透，會采取磚坯混入煤料的方式燒結，這種燒結方式生產出來的產品質量很不穩定，易變形，抗壓能力差，而且燃耗大。“半內燃燒結模式”始終讓磚坯在穩定的環境下燒結，“窯轉，磚坯不轉”讓磚坯充分均勻受熱，旋轉的窯洞還可以投放生物燃料，改變過去只能使用煤炭作為燃料的燃燒方式，環保實用。“旋轉隧道窯”生產線設計了熱能回收系統，可以把多余的熱能回收用來烘干，降低焙燒窯熱能損失，提高焙燒窯熱效率，做到節能減排。
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